راهنمای OEM/ODM تابلوهای دیجیتال آسانسور از یک تولیدکننده پیشرو

با گسترش جهانی بازار تبلیغات آسانسور، خریداران B2B بیشتری - از اپراتورهای شبکه تبلیغاتی گرفته تا شرکت‌های مدیریت املاک و یکپارچه‌سازان سیستم - در حال بررسی مشارکت‌های OEM/ODM برای متمایز کردن محصولات دیجیتال ساینیج آسانسور خود هستند. در Clientop، ما سال‌هاست که نمایشگرهای تبلیغاتی آسانسور تولید می‌کنیم و به مشتریانی در بیش از ۴۰ کشور جهان خدمات ارائه داده‌ایم. این راهنما با تکیه بر تجربه واقعی ما، هر آنچه را که باید در مورد همکاری OEM و ODM در دیجیتال ساینیج آسانسور بدانید، در اختیار شما قرار می‌دهد.

اگر می‌خواهید قبل از پرداختن به سفارشی‌سازی، محصولات استاندارد ما را بررسی کنید، به [محصولات] ما نگاهی بیندازید. سری نمایشگرهای تبلیغاتی آسانسور برای مشخصات و پیکربندی‌های مرجع.

تفاوت بین OEM و ODM چیست؟

بسیاری از مشتریان خریدار در اولین ارتباط خود می‌پرسند: آیا شما OEM انجام می‌دهید یا ODM؟ در واقع، این دو مفهوم پیچیده نیستند، اما در همکاری واقعی، بسیاری از خریداران به راحتی گیج می‌شوند. روشن کردن تفاوت‌های اصلی اولین قدم در انتخاب یک مدل همکاری مناسب است. حدود 30٪ از مشتریانی که ما با آنها تماس گرفته‌ایم، در ابتدا حالت اشتباه را انتخاب کرده‌اند که منجر به طولانی شدن چرخه پروژه یا حتی افزایش هزینه‌ها شده است.

حالت OEM: شما طراحی می‌کنید، من تولید می‌کنم

OEM (سازنده تجهیزات اصلی) به مدل تولید قراردادی اشاره دارد. در این حالت، خریدار یک طرح طراحی محصول کامل، شامل اسناد طراحی ظاهری، مشخصات سخت‌افزاری، الزامات سیستم، مشخصات بسته‌بندی و غیره را ارائه می‌دهد. کارخانه دقیقاً مطابق با نقشه‌ها و الزامات خریدار تولید می‌کند.

این مدل برای صاحبان برند با تیم‌های تحقیق و توسعه خود یا تعاریف محصول بالغ مناسب است. خریدار مالک تمام حقوق مالکیت معنوی محصول است و کارخانه فقط در فرآیند تولید مشارکت دارد..

• خریدار باید طرح طراحی کامل و اسناد فنی را ارائه دهد
• کارخانه طبق مشخصات خریدار تولید و کنترل می‌کند
• حقوق مالکیت معنوی محصول متعلق به خریدار است
• مناسب برای شرکت‌هایی با قابلیت‌های تحقیق و توسعه و دنبال تمایز برند

حالت ODM: من طراحی می‌کنم، شما OEM می‌کنید

ODM (تولیدکننده طرح اصلی) زمانی است که کارخانه یک راه حل طراحی محصول بالغ ارائه می‌دهد و خریدار بر اساس آن انتخاب‌ها یا تنظیماتی را انجام می‌دهد و در نهایت تحت برند خریدار می‌فروشد. خریدار نیازی به سرمایه‌گذاری مقدار زیادی از منابع تحقیق و توسعه ندارد و کارخانه مسئول کل فرآیند از طراحی تا تولید است.

در صنعت تبلیغات صفحه نمایش آسانسور، حالت ODM بسیار رایج است زیرا قابلیت‌های اصلی اکثر اپراتورهای تبلیغاتی، عملیات محتوا و گسترش نقطه رسانه است، نه تحقیق و توسعه سخت‌افزار. بسیاری از مشتریان خارج از کشور ما را در ... دوست دارند. کلاینتوص راهکارهای بالغ ما را انتخاب کنید و هویت برند و رابط کاربری سفارشی خود را به آن اضافه کنید.

→ این کارخانه راهکارهای طراحی محصول بالغی ارائه می‌دهد

→ خریدار می‌تواند OEM یا سفارشی‌سازی محلی را انتخاب کند

→ مالکیت معنوی طراحی محصول معمولاً متعلق به کارخانه است (مگر اینکه توافق دیگری صورت گرفته باشد)

→ مناسب برای شرکت‌هایی که فاقد قابلیت‌های تحقیق و توسعه سخت‌افزار هستند و به دنبال ورود سریع به بورس هستند

تفاوت‌های کلیدی در یک نگاه مشخص هستند

• گروه رهبری طراحی: OEM به رهبری خریدار، ODM به رهبری کارخانه
• مالکیت معنوی: OEM متعلق به خریدار است، ODM معمولاً متعلق به کارخانه است
• چرخه توسعه: OEM طولانی‌تر است (نیاز به تأیید طراحی از ابتدا دارد)، ODM کوتاه‌تر است (بر اساس راه‌حل‌های بالغ)
• حداقل مقدار سفارش: OEM معمولاً بالاتر است (شامل قالب‌های سفارشی)، ODM نسبتاً انعطاف‌پذیر است
• ساختار هزینه: OEM سرمایه‌گذاری اولیه زیادی دارد اما قیمت واحد قابل کنترل است، ODM سرمایه‌گذاری اولیه کمی دارد اما قیمت واحد کمی بالاتر است

کدام پروژه‌ها برای OEM/ODM مناسب هستند؟

همه خریدها برای مسیر OEM/ODM مناسب نیستند. ما موارد زیادی را در تجارت واقعی دیده‌ایم: برخی از مشتریان فقط به ۲۰۰ محصول استاندارد نیاز دارند، اما اصرار دارند که سفارشی‌سازی کامل انجام دهند، که منجر به هزینه‌ها و چرخه‌های پروژه بسیار فراتر از انتظارات می‌شود. از سوی دیگر، اگر مشتریانی که سالانه هزاران واحد خریداری می‌کنند، همچنان از محصولات استاندارد استفاده کنند، فرصت تمایز برند را از دست می‌دهند. برای تعیین اینکه آیا OEM/ODM مناسب است یا خیر، عمدتاً به سه بعد زیر بستگی دارد.

قضاوت بر اساس مقیاس تدارکات

مقیاس تدارکات اولین آستانه‌ای است که امکان‌سنجی OEM/ODM را تعیین می‌کند. قالب‌های سفارشی، توسعه سیستم و هزینه‌های صدور گواهینامه، سرمایه‌گذاری‌های اولیه نسبتاً ثابتی هستند و اگر به تعداد کمی از محصولات اختصاص داده شوند، هزینه هر واحد بسیار غیراقتصادی خواهد بود..

• تعداد خرید سالانه کمتر از ۵۰۰ واحد: محصولات استاندارد پیشنهادی + سفارشی‌سازی سبک (مانند چاپ لوگو، صفحه شروع)
• حجم تدارکات سالانه ۵۰۰ تا ۲۰۰۰ واحد: مناسب برای حالت ODM، برند سفارشی بر اساس راهکارهای کارخانه‌ای بالغ
• تعداد خرید سالانه بیش از ۲۰۰۰ واحد: حالت OEM می‌تواند برای سفارشی‌سازی جامع ظاهر، سیستم و عملکرد در نظر گرفته شود.

قضاوت بر اساس نیاز به برند

اگر برند شما در بازار کالاهای لوکس قرار دارد یا نیاز به ایجاد تفاوت بصری واضح نسبت به رقبا دارد، سفارشی‌سازی ظاهر و رابط کاربری بسیار ارزشمند است. اگر فقط برای توزیع کانال یا پروژه‌های تدارکات دولتی است، محصولات استاندارد اغلب کافی هستند.

• نیازهای تمایز قوی برند → OEM/ODM عمیق
• توزیع کانال یا مناقصه پروژه → محصولات استاندارد + OEM کافی است
• مرحله بازار آزمایشی → ابتدا با محصولات استاندارد اعتبارسنجی کنید، سپس به تدریج سفارشی‌سازی کنید

قضاوت بر اساس چرخه پروژه

چرخه تحویل پروژه نیز یک نکته مهم است. اگر نیاز به تکمیل تحویل در عرض ۳ ماه داشته باشید، تقریباً غیرممکن است که توسعه OEM را از ابتدا شروع کنید. راه‌حل‌های ODM را می‌توان سفارشی‌سازی و در عرض ۴ تا ۶ هفته ارسال کرد..

• چرخه تحویل
• چرخه تحویل 3-6 ماه: OEM یا ODM عمیق هر دو قابل قبول هستند
• تدارکات مداوم و بلندمدت: توصیه می‌شود با ODM شروع کنید و به تدریج به OEM منتقل شوید.

دامنه سفارشی‌سازی تا چه حد می‌تواند عمیق باشد؟

عمق سفارشی‌سازی یکی از نگران‌کننده‌ترین موضوعات برای خریداران است. از قالب‌های ظاهری گرفته تا رابط کاربری سیستم، از پیکربندی سخت‌افزار گرفته تا تدارکات بسته‌بندی، هر مرحله قابل سفارشی‌سازی است. نکته کلیدی این است که مشخص کنید کدام سفارشی‌سازی‌ها برای پروژه شما ارزشمندتر هستند و از اتلاف هزینه و زمان ناشی از سفارشی‌سازی بیش از حد جلوگیری کنید. ما ابعاد اصلی سفارشی‌سازی زیر را در پروژه‌های واقعی خلاصه کرده‌ایم.

سفارشی‌سازی ظاهر و ساختار

سفارشی‌سازی ظاهر، شهودی‌ترین ابزار تمایز است. از جمله طراحی پوسته، انتخاب مواد (آلیاژ آلومینیوم، ورق فلزی، قالب‌گیری تزریقی ABS و غیره)، طرح رنگ، فرآیند عملیات سطحی (اسپری، آنودایزینگ، کشش و غیره). برای قطعات قالب‌گیری تزریقی که نیاز به باز کردن قالب دارند، هزینه‌های قالب معمولاً از هزاران تا ده‌ها هزار دلار متغیر است که به پیچیدگی ساختار بستگی دارد..

• سفارشی‌سازی شکل و اندازه پوسته
• انتخاب مواد و فرآیند عملیات سطحی
• بهینه‌سازی ساختار اتلاف گرما (برای محیط‌های با دمای بالا مانند چاه آسانسور)
• تطبیق روش نصب (دیواری، توکار، آویز)

سفارشی‌سازی سیستم و نرم‌افزار

سفارشی‌سازی در سطح سیستم اغلب پیشرفته‌ترین بخش از پروژه‌های نصب‌شده روی صفحه نمایش تبلیغات آسانسور است. از جمله صفحه شروع، رابط کاربری، ادغام سیستم مدیریت محتوای CMS، مدیریت دستگاه از راه دور و غیره. ما در حال حاضر عملکردهای ارسال محتوای از راه دور با کمک هوش مصنوعی و برنامه‌ریزی هوشمند را در خط تولید خود در Client op ادغام کرده‌ایم و به مشتریان این امکان را می‌دهیم که از طریق یک backend مبتنی بر ابر، تحویل محتوا را در هزاران دستگاه مدیریت کنند..

• سفارشی‌سازی صفحه شروع و رابط کاربری برند
• سفارشی‌سازی عمیق سیستم عامل (مناسب‌سازی اندروید/لینوکس)
• یکپارچه‌سازی سیستم CMS و باز بودن API
• ارتقاء از راه دور OTA و مدیریت دستگاه
• ادغام برنامه‌ریزی هوشمند هوش مصنوعی و موتور توصیه محتوا

پیکربندی سخت‌افزار و سفارشی‌سازی عملکرد

انعطاف‌پذیری پیکربندی سخت‌افزار مستقیماً بر سناریوها و هزینه‌های قابل اجرا برای محصول تأثیر می‌گذارد. گزینه‌های سفارشی‌سازی رایج شامل اندازه صفحه نمایش (معمولاً از ۱۵ اینچ تا ۳۲ اینچ)، وضوح تصویر، روشنایی (معمولاً ۳۰۰ تا ۵۰۰ کاندلا بر متر مربع در آسانسورها)، قابلیت لمسی، ماژول دوربین، کارتخوان NFC/RFID و غیره است..

• گزینه‌های اندازه و وضوح صفحه نمایش
• تنظیم سطح روشنایی و محافظت
• ادغام ماژول‌های جانبی (دوربین، NFC، اسکنر و غیره)
• سفارشی‌سازی رابط (پورت‌های HDMI، USB، RS232، اترنت و غیره)

بسته‌بندی، صدور گواهینامه و سفارشی‌سازی انطباق

بازارهای هدف مختلف، الزامات صدور گواهینامه متفاوتی دارند که باید از قبل در همکاری با تولیدکنندگان اصلی (OEM) برنامه‌ریزی شوند. کارخانه ما در حال حاضر دارای گواهینامه‌های اصلی مانند CE، FCC، RoHS، CCC است و از مشتریان برای درخواست گواهینامه تحت برند خود پشتیبانی می‌کند. بسته‌بندی را می‌توان با طراحی جعبه رنگ، زبان دستورالعمل، لیست لوازم جانبی و غیره سفارشی کرد..

• گواهینامه‌های بازار هدف (CE/FCC/UL/CCC/BIS و غیره)
• طراحی بسته‌بندی برند و دفترچه راهنمای سفارشی
• مدیریت بارکد و شماره سریال
• سفارشی‌سازی ترکیبات لوازم جانبی و راهکارهای لجستیکی

برای مشخصات دقیق محصول که می‌تواند به عنوان نقطه شروعی برای سفارشی‌سازی شما باشد، از ما دیدن کنید صفحه نمایش محصول تبلیغات آسانسورهر مدل ذکر شده از سطوح مختلف پیکربندی OEM/ODM پشتیبانی می‌کند.

فرآیند استاندارد برای همکاری OEM

یک پروژه کامل OEM/ODM معمولاً از زمان ابلاغ الزامات تا تحویل به تولید انبوه، بسته به عمق سفارشی‌سازی، ۸ تا ۱۶ هفته طول می‌کشد. درک نقاط عطف کلیدی و نتایج قابل تحویل هر مرحله می‌تواند به شما در کنترل بهتر سرعت پروژه کمک کند. در ادامه، فرآیند همکاری استاندارد خلاصه شده توسط مشتری ما در پروژه‌های واقعی آمده است.

مرحله ۱: ابلاغ الزامات و تأیید راه‌حل (۱-۲ هفته)

این سنگ بنای کل پروژه است. ما پیشنهاد می‌کنیم که خریدار تا حد امکان شرح مفصلی از الزامات، از جمله بازار هدف، مقدار مورد انتظار، دامنه سفارشی‌سازی، محدوده بودجه و زمان تحویل، ارائه دهد. در این مرحله، کارخانه یک پیشنهاد اولیه و ارزیابی امکان‌سنجی ارائه می‌دهد..

1. خریدار یک سند الزامات (مشخصات محصول، الزامات سفارشی‌سازی، گواهینامه هدف و غیره) را ارائه می‌دهد.
2. کارخانه امکان‌سنجی فنی را ارزیابی کرده و بازخورد ارائه می‌دهد
3. هر دو طرف مشخصات محصول و برگه استعلام قیمت را تأیید می‌کنند
4. امضای توافقنامه چارچوب همکاری

مرحله ۲: طراحی و نمونه‌گیری (۲ تا ۴ هفته)

این کارخانه طراحی دقیقی را بر اساس مشخصات تأیید شده انجام می‌دهد. اجزای بیرونی، رندرهای سه‌بعدی و نمودارهای ساختاری تولید می‌کنند، در حالی که سفارشی‌سازی سیستم شامل توسعه نرم‌افزار و طراحی رابط کاربری خواهد بود. پس از تکمیل طراحی، نمونه‌هایی را برای تأیید مشتری تهیه کنید. در این مرحله، کارخانه ما ابزارهای طراحی با کمک هوش مصنوعی را برای تسریع کارایی تکرار طراحی ظاهری و ساختاری معرفی کرده است که معمولاً می‌تواند چرخه طراحی را بیش از 20٪ کوتاه کند..

1. مدل‌سازی سه‌بعدی ظاهر و طراحی مهندسی سازه
2. توسعه نرم‌افزار سیستمی و طراحی رابط کاربری
3. تولید نمونه و آزمایش داخلی
4. ارسال نمونه برای تایید مشتری

مرحله ۳: تأیید و اصلاح نمونه (۱-۲ هفته)

پس از دریافت نمونه‌ها، مشتری آزمایش عملکردی، بررسی ظاهری و تأیید انطباق سناریو را انجام می‌دهد. در صورت وجود هرگونه پیشنهاد اصلاح، کارخانه اصلاحات را انجام داده و نمونه‌های جدیدی تولید می‌کند. معمولاً در این مرحله ۱ تا ۲ دور تکرار اصلاح وجود دارد..

1. مشتریان بررسی‌های عملکردی و بصری انجام می‌دهند
2. بازخورد و پیشنهادات اصلاحی
3. اصلاح کارخانه و نمونه‌برداری مجدد (در صورت لزوم)
4. مشتری در نهایت نمونه امضا را تأیید می‌کند

مرحله ۴: تولید آزمایشی در مقیاس کوچک (۱-۲ هفته)

قبل از تولید انبوه رسمی، تولید آزمایشی در مقیاس کوچک (معمولاً ۵۰ تا ۱۰۰ واحد) انجام دهید تا ثبات و پایداری فرآیند تولید تأیید شود. محصولات تولید آزمایشی برای تأیید نهایی و آزمایش اولیه بازار استفاده می‌شوند.

1. برنامه‌ریزی و تولید آزمایشی
2. بازرسی کنترل کیفیت کامل فرآیند
3. مشتری نتایج تولید آزمایشی را تأیید می‌کند

مرحله ۵: تولید انبوه و تحویل (۲ تا ۴ هفته)

پس از تأیید تولید آزمایشی، وارد مرحله تولید انبوه رسمی می‌شود. خط تولید هوشمند ما از مونتاژ خودکار کامل و آزمایش آنلاین پشتیبانی می‌کند تا از ثبات هر دستگاه اطمینان حاصل شود. بسته‌بندی، انبارداری و تدارکات پس از تکمیل تولید انبوه انجام خواهد شد..

1. تولید انبوه رسمی (شامل بازرسی ورودی، بازرسی فرآیند و بازرسی محصول نهایی)
2. بسته‌بندی و برچسب‌گذاری
3. ترتیبات لجستیک و حمل و نقل
4. پشتیبانی فنی پس از فروش و خدمات ارتقاء از راه دور OTA

چگونه یک کارخانه OEM/ODM قابل اعتماد انتخاب کنیم؟

انتخاب کارخانه، کلید موفقیت یا شکست پروژه‌های OEM است. تأمین‌کنندگان در بازار ناهمگون هستند و تفاوت قیمت‌ها نیز قابل توجه است. به عنوان یک خریدار، علاوه بر مقایسه قیمت‌ها، باید به قابلیت‌های جامع کارخانه نیز توجه کنیم. ما موارد زیادی را دیده‌ایم که مشتریان برای صرفه‌جویی چند دلاری، کارخانه‌های ارزان‌قیمت را انتخاب می‌کنند، اما هزینه‌های پس از فروش ناشی از مشکلات کیفی بسیار بیشتر از تفاوت قیمت است. موارد زیر ابعاد اصلی ارزیابی هستند که ما توصیه می‌کنیم.

ظرفیت تولید و مقیاس خط تولید

آیا ظرفیت تولید ماهانه کارخانه با برنامه تدارکات شما مطابقت دارد؟ خط تولید چقدر خودکار است؟ آیا خط تولید پشتیبان برای رسیدگی به سفارشات فوری وجود دارد؟ اینها همه مواردی هستند که باید درک شوند. به عنوان مثال، با در نظر گرفتن مشتری ما، ظرفیت تولید ماهانه ما می‌تواند هزاران صفحه نمایش تبلیغات آسانسور را پوشش دهد و ما به خطوط تولید هوشمند مجهز شده‌ایم تا کیفیت ثابتی را تضمین کنیم..

• ظرفیت تولید ماهانه و قابلیت تضمین تحویل
• اتوماسیون خط تولید و سطح هوشمندی
• ظرفیت تولید انعطاف‌پذیر (قابلیت واکنش اضطراری در فصل اوج)

تحقیق و توسعه و قدرت فنی

نمایشگرهای تبلیغاتی آسانسور شامل زمینه‌های فنی متعددی مانند طراحی سازه، مهندسی الکترونیک و نرم‌افزارهای تعبیه‌شده هستند. آیا کارخانه تیم تحقیق و توسعه مستقلی دارد؟ آیا می‌توانیم از نیازهای سفارشی مشتریان پشتیبانی کنیم؟ آیا شما حق ثبت اختراع و دانش فنی خود را دارید؟

• اندازه تیم تحقیق و توسعه و پیشینه حرفه‌ای
• ثبت اختراع و انباشت فناوری
• سرعت پاسخ و میزان موفقیت توسعه سفارشی

سیستم کنترل کیفیت و گواهینامه‌های صلاحیت

• یک سیستم کنترل کیفیت قوی، تضمین اساسی کیفیت محصول است. به این نکته توجه کنید که آیا کارخانه گواهینامه‌های ISO9001 و سایر گواهینامه‌های سیستم مدیریت کیفیت را دریافت کرده است، آیا فرآیند کاملی از بازرسی ورودی، بازرسی فرآیند و بازرسی محصول نهایی دارد و آیا از گواهینامه محصول مورد نیاز بازار هدف پشتیبانی می‌کند یا خیر.
• گواهینامه‌های ISO9001 و سایر گواهینامه‌های سیستم مدیریت کیفیت
• بازرسی ورودی (IQC)، بازرسی فرآیند (IPQC)، بازرسی محصول نهایی (FQC/OQC)
• گواهینامه محصول (CE/FCC/RoHS/CCC/UL و غیره)

خدمات پس از فروش و پشتیبانی طولانی مدت

نمایشگرهای تبلیغاتی آسانسور تجهیزاتی با عمر طولانی هستند و خدمات پس از فروش آنها بسیار مهم است. سیاست تضمین کیفیت کارخانه، قابلیت تأمین قطعات یدکی، قابلیت پشتیبانی فنی از راه دور و خدمات ارتقاء سیستم عامل را درک کنید..

• مدت و دامنه گارانتی
• سیاست تامین و تعویض قطعات یدکی
• پشتیبانی فنی از راه دور و ارتقاء سیستم عامل از طریق OTA
• شبکه خدمات خارج از کشور یا پشتیبانی نماینده محلی

مشکلات رایج و اجتناب از ریسک

ریسک‌های رایج در همکاری با تولیدکنندگان اصلی تجهیزات (OEM) عمدتاً بر چهار جنبه متمرکز هستند: مالکیت معنوی، تقسیم هزینه قالب، مذاکره در مورد حداقل مقدار سفارش و حل اختلاف کیفیت. بیان واضح این شرایط در قرارداد از قبل می‌تواند به طور مؤثر از اختلافات در آینده جلوگیری کند. بر اساس سال‌ها تجربه همکاری ما، موارد زیر از جمله موارد قابل توجه هستند.

مالکیت حقوق مالکیت معنوی

این حوزه‌ای است که احتمال بروز اختلافات در همکاری OEM/ODM در آن بسیار زیاد است. در حالت OEM، اگر خریدار طرح را ارائه دهد، حقوق مالکیت معنوی طبیعتاً متعلق به خریدار است. اما در حالت ODM، طراحی محصول توسط کارخانه توسعه می‌یابد و مالکیت حقوق مالکیت معنوی باید به وضوح در قرارداد تصریح شود..

• حالت OEM: مالکیت معنوی طرح متعلق به خریدار است و کارخانه مجاز به استفاده از طرح برای اشخاص ثالث نیست.
• حالت ODM: مالکیت معنوی راه‌حل استاندارد متعلق به کارخانه است و مالکیت قطعه سفارشی باید جداگانه توافق شود.
• پیشنهاد: برای روشن شدن حقوق مالکیت و استفاده، بندهای NDA (توافقنامه محرمانگی) و IP (مالکیت معنوی) را امضا کنید.

هزینه قالب و روش تخصیص

سفارشی‌سازی ظاهر معمولاً شامل هزینه‌های توسعه قالب می‌شود. اینکه چه کسی این هزینه را متحمل می‌شود و چگونه به اشتراک گذاشته می‌شود، نکات کلیدی در مذاکره هستند. چندین روش رایج وجود دارد، از جمله موارد زیر:

• خریدار هزینه کامل قالب را متحمل می‌شود و قالب متعلق به خریدار خواهد بود.
• خریدار هزینه قالب را پیش‌پرداخت می‌کند و پس از رسیدن به مقدار خرید مشخص، آن را برمی‌گرداند.
• هزینه قالب بر عهده کارخانه است، اما قیمت واحد محصول شامل استهلاک قالب نیز می‌شود.
• هر دو طرف هزینه را به طور متناسب تقسیم می‌کنند و نسبت خاص بر اساس مقدار خرید و عمق همکاری مذاکره خواهد شد.

مذاکره در مورد حداقل مقدار سفارش (MOQ)

حداقل مقدار سفارش (MOQ) یکی دیگر از مسائل کلیدی در همکاری OEM است. حداقل مقدار سفارش محصولات سفارشی معمولاً بالاتر از محصولات استاندارد است، زیرا هزینه‌هایی مانند تعویض خط تولید و انبارداری مواد را شامل می‌شود. توصیه می‌شود در مرحله اولیه همکاری، ارتباط کافی در مورد حداقل مقدار سفارش (MOQ) وجود داشته باشد و نقطه تعادلی پیدا شود که برای هر دو طرف قابل قبول باشد..

• حداقل مقدار سفارش (MOQ) برای محصولات استاندارد معمولاً پایین است (از ۱۰۰ تا ۲۰۰ واحد شروع می‌شود)
• متوسط ​​​​ODM OEM MOQ (از 300-500 واحد شروع می شود)
• حداقل مقدار سفارش (MOQ) برای سفارشی‌سازی کامل OEM نسبتاً بالا است (از ۵۰۰ تا ۱۰۰۰ واحد، بسته به عمق سفارشی‌سازی)
• حداقل مقدار سفارش (MOQ) برای سفارش اول می‌تواند به طور مناسب برای تولید آزمایشی کاهش یابد و اندازه دسته‌های بعدی به تدریج افزایش می‌یابد.

اختلافات کیفی و رسیدگی پس از فروش

توصیه می‌شود از قبل در مورد استانداردهای کیفیت (مانند استانداردهای نمونه‌برداری AQL)، محدوده تحمل نرخ نقص، فرآیند تعیین مسئولیت برای مسائل کیفی و طرح جبران خسارت در قرارداد توافق شود. برای مشتریان خارج از کشور، لازم است هزینه لجستیک و به موقع بودن بازگشت و تعویض کالا نیز در نظر گرفته شود..

• معیارهای پذیرش واضح (سطح AQL، روش بازرسی)
• در مورد محدوده تحمل نرخ نقص و طرح رسیدگی برای فراتر رفتن از استاندارد توافق کنید
• فرآیند نگهداری یا تعویض را در طول دوره گارانتی شفاف‌سازی کنید
• پروژه‌های خارج از کشور باید قطعات یدکی را قبل از نصب و راه‌حل‌های تعمیر و نگهداری محلی در نظر بگیرند

مراحل بعدی

انتخاب حالت همکاری OEM/ODM یک تصمیم استراتژیک مهم در تهیه نمایشگرهای تبلیغاتی آسانسور است. چه برای اولین بار سفارشی‌سازی را امتحان کنید و چه به دنبال ارتقاء زنجیره تأمین موجود خود باشید، برنامه‌ریزی روشن و شرکای کارخانه‌ای قابل اعتماد، کلید موفقیت هستند.

خلاصه نکات اصلی این مقاله:

• تفاوت اصلی بین OEM و ODM در رهبری طراحی و مالکیت معنوی نهفته است و انتخاب مدل مناسب بر اساس الزامات پروژه انجام می‌شود.
• سه بُعد اصلی برای تعیین اینکه آیا OEM/ODM مناسب است یا خیر، مقیاس تدارکات، تقاضای برند و چرخه پروژه است.
• دامنه سفارشی‌سازی شامل ظاهر، سیستم، سخت‌افزار، بسته‌بندی و صدور گواهینامه می‌شود و برای جلوگیری از سفارشی‌سازی بیش از حد، امکان انتخاب بر اساس تقاضا وجود دارد.
• فرآیند همکاری استاندارد شامل پنج مرحله است: تأیید الزامات، نمونه‌برداری از طرح، تأیید نمونه، تولید آزمایشی و تولید انبوه
• ارزیابی کارخانه باید بر چهار بُعد اصلی تمرکز کند: ظرفیت تولید، تحقیق و توسعه، کنترل کیفیت و خدمات پس از فروش.
• مالکیت معنوی، هزینه‌های قالب، حداقل مقدار سفارش (MOQ) و استانداردهای کیفیت را از قبل در قرارداد به طور واضح مشخص کنید.و

اگر در حال ارزیابی یک راهکار همکاری OEM/ODM برای صفحات نمایش تبلیغات آسانسور هستید، تیم Clientop آماده است تا در هر زمانی ارزیابی رایگان پروژه و مشاوره فنی را به شما ارائه دهد. لطفاً از خدمات ما استفاده کنید.

صفحه راهکارهای نمایشگر دیجیتال آسانسور درباره محصولات ما بیشتر بدانید یا برای دریافت قیمت‌های سفارشی، مستقیماً با تیم فروش ما تماس بگیرید..

سوالات متداول

سوال ۱: زمان معمول برای سفارش نصب اولیه تابلوهای دیجیتال آسانسور چقدر است؟

A1: یک سفارش استاندارد OEM معمولاً از تأیید سفارش تا تحویل 8 تا 16 هفته طول می‌کشد. این شامل نهایی‌سازی طراحی (2-4 هفته)، نمونه‌برداری و تأیید (2-3 هفته)، تولید آزمایشی (1-2 هفته) و تولید انبوه (2-4 هفته) می‌شود. سفارش‌های ODM مبتنی بر پلتفرم‌های موجود می‌توانند سریع‌تر، معمولاً ظرف 4 تا 8 هفته، تکمیل شوند.

Q2: حداقل تعداد سفارش برای نمایشگرهای تبلیغاتی آسانسور سفارشی چقدر است؟

A2: حداقل مقدار سفارش (MOQ) بسته به سطح سفارشی‌سازی متفاوت است. محصولات استاندارد با برچسب سفید معمولاً حداقل به ۱۰۰ تا ۲۰۰ واحد نیاز دارند. پروژه‌های ODM با سفارشی‌سازی برند معمولاً از ۳۰۰ تا ۵۰۰ واحد شروع می‌شوند. OEM کامل با محفظه‌ها و سخت‌افزار سفارشی ممکن است به ۵۰۰ تا ۱۰۰۰ واحد نیاز داشته باشد. اولین سفارش‌ها اغلب می‌توانند با یک دسته آزمایشی کوچکتر شروع شوند.

س ۳: چه کسی مالک مالکیت معنوی در یک پروژه ODM است؟

A3: در یک قرارداد استاندارد ODM، مالکیت معنوی طراحی محصول متعلق به تولیدکننده است. سفارشی‌سازی‌های درخواستی خریدار ممکن است به صورت مشترک یا بر اساس شرایط قرارداد واگذار شود. ما اکیداً توصیه می‌کنیم قبل از شروع پروژه، یک توافقنامه مالکیت معنوی واضح امضا کنید تا از اختلافات جلوگیری شود. در Clientop، ما شرایط مالکیت معنوی انعطاف‌پذیری را بر اساس حجم سفارش ارائه می‌دهیم.

Q4: آیا می‌توانید از گواهینامه‌های سفارشی برای بازارهای مختلف پشتیبانی کنید؟

A4: بله. محصولات ما در حال حاضر دارای گواهینامه‌های CE، FCC و RoHS هستند. ما می‌توانیم گواهینامه‌های خاص بازار دیگری از جمله CCC برای چین، UL برای آمریکای شمالی، BIS برای هند و سایر موارد را نیز پشتیبانی کنیم. هزینه‌های صدور گواهینامه و زمان تحویل بسته به منطقه متفاوت است و ما در طول فرآیند، پشتیبانی کامل از اسناد فنی را ارائه می‌دهیم.

Q5: چگونه پس از تحویل، مسائل مربوط به کیفیت را مدیریت می‌کنید؟

A5: ما یک دوره گارانتی استاندارد ارائه می‌دهیم و پشتیبانی فنی از راه دور برای عیب‌یابی ارائه می‌دهیم. برای مشکلات سخت‌افزاری، قطعات یا واحدهای جایگزین را بر اساس شرایط توافق‌شده تأمین می‌کنیم. محصولات ما از به‌روزرسانی‌های سیستم‌عامل OTA پشتیبانی می‌کنند و به ما این امکان را می‌دهند که مشکلات نرم‌افزاری را از راه دور و بدون بازدید حضوری حل کنیم. برای پروژه‌های بزرگ، می‌توانیم قطعات یدکی را از قبل در محل مستقر کنیم.